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铸铁闸门漏水原因一般有哪些情况：

一般会因冲蚀、锈蚀和冬季结冰卡阻等问题影响闸门的正常运用。对此业内水利专家提出了以下几点闸门堵漏方法，供有兴趣的客户参考。在工程实践中，主要有三种方式的堵漏。
，炉渣堵漏的措施。 步要检查闸门漏水情况，查清漏水量大小，位置，分析漏水原因以便对症下药。炉渣是煤燃烧后剩下的残余物。炉渣堵漏原理是利用炉渣容重比水稍大，它就慢慢向水底沉落，沉到闸门漏水点附近时，由于漏点出现流速，压强沿水流方向降低，在周围高压的作用的，炉渣顺水流被吸收到漏水点，堵到漏水的缝隙上。炉渣堵漏方法适用水封磨损，闸门发生小变形，水封不能封严以及闸门安装偏差而造成的闸门漏水情况。这种漏水现象往往十分普遍，闸门漏水十之八九为此原因。这种原因造成的闸门漏水，其水量多不是十分巨大，最适合用炉渣堵漏。

 

 

铸铁闸门安装技术要求

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。

铸铁闸门闸板是直接承受水压力的挡水构件， 闸框是闸板四周的支承构件， 同时也是闸板上下运动的滑道， 滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中， 将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部。闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、 加工刨光后平直光滑、 贴合严密， 使结合面、 止水面与运动滑道合三为一。在启闭机作用下， 当闸门启闭运行时， 紧闭斜铁和闸框滑道确保闸门的纵横运行轨迹， 在水压力和紧闭斜铁的双重作用下， 确保闸板运行平稳 ， 使闸板与闸框滑道紧密贴合， 从而达到有效止水的目的。

铸铁闸门的概念:闸门是用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施，水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流、控制水位、调节流量、排放泥沙和漂浮物等。其主要组成部分有主体活动部分，用于封闭或开放孔口，亦称门叶；还有埋固部分和启闭部。

1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。
2﹑形式：洞口式闸门
3﹑结构：设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。
4﹑工作场所：室外 5﹑安装形式：洞口式

 

机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6.5米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。
 2、闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二期浇注。
 
 3、机闸一体闸门在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
 4、闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。
 5、机闸一体式铸铁闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或启闭机。
 
 机闸一体钢闸门按闸门的结构形式分为：
 PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种，规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时，为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水，该设备可以根据客户需要做成铸铁的，钢的和不锈钢的，满足不同地方不同客户需要。